一体化预制泵站是提升污水,雨水,饮用水,废水的提升装备,由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站。按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求,将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上,完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程,使一体化预制泵站达到试运行的条件。
产污泥量少,90天排一次泥:“一体化污水处理设备” 由于在AO生物处理工艺中采用了生物接触氧化池,其填 料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶段,因此 产泥量较少。此外,生物接触氧化池所产生污泥的含水 率远远低于活性污泥池所产生污泥的含水率。因此,“ 一体化污水处理设备”所产生的污泥量较少,一般仅需 90天左右排一次泥。
预制泵站运行,另加上自动控制系统确保水泵能 根据系统要求自动调节,自动、运行从而节约运 行成本。另外在泵站投资上相较于传统泵姑结构节约近 25%。且占地面积小。设备筒体由无碱玻璃钢纤维构成, 并结合901树脂缠绕而成,其强度相当于传统层压式玻璃 钢的2倍,环向拉伸强度大于30Ma,轴向拉伸强度大于 B0MDa,压缩强度大于200Mpa,可以完全抵抗腐蚀、撕裂 和其它破坏力,并防水、坚固。
用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之 间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体,放在水泥底 板上的地脚螺丝圈中间。操作时,不要把泵体碰到地脚 螺丝,因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的 进出口方向正确性,另注意需要落在混凝土基础的中心 位置,对压实层的压力均匀。检查泵站是否垂直。 安装固定支架和拧紧螺母。在混凝土灌浆过程中,在泵 站内灌水至少至1500mm,以此获得充足的平衡力。筒体 上的灌浆孔均可以使用。灌注过程中混凝土均匀填 满整个筒体底部。